Уважаемые клиенты, никогда не забывайте, что огорчение от некачественного ремонта Вашего оборудования на много сильнее, чем радость от сэкономленных средств.
Техническое обслуживание – это комплекс работ, которые проводятся для поддержания холодильного оборудования в рабочем состоянии.
Для холодильного оборудования существует два вида технического обслуживания:
1) Текущее обслуживание
2) Регламентное обслуживание
Текущее техническое обслуживание включает в себя работы, связанные с запуском и остановкой оборудования, поддержанием его в надлежащем санитарном состоянии. Этот вид обслуживания выполняет персонал предприятия на котором оно используется.
Регламентное техническое обслуживание холодильного оборудования включает в себя выполнение всех видов работ, установленных эксплуатационной документацией холодильного оборудования независимо от технического состояния оборудования на момент начала технического обслуживания. Эти работы выполняются специалистами ремонтно-сервисных компаний.
Перечень работ по техническому обслуживанию холодильного оборудования и сроки их выполнения определяются годовым графиком. Разработка графика обслуживания осуществляется сервисной компанией на момент подписания договора.
Регламент проведения работ по техническому обслуживанию холодильного оборудования:
- Проверка комплектности и состояния холодильного оборудования, работоспособности всех его механизмов и узлов на момент проведения осмотра оборудования.
- Проверка режима работы холодильного оборудования.
- Механическая чистка холодильных агрегатов от грязи и пыли.
- Проверка холодильного контура на герметичность. Устранение обнаруженных утечек. Дозаправка системы хладогентом (при необходимости).
- Проверка и протяжка болтовых соединений и креплений трубопроводов.
- Проверка состояния фильтров–осушителей и их замена при необходимости.
- Проверка уровня масла в компрессоре, его дозаправка либо полная замена при необходимости.
- Если отмечается частое отключение компрессора системой защиты с ошибкой "давление масла", производится проверка состояния масляного фильтра и масляного насоса компрессора.
- Проверка и настройка приборов автоматической защиты от опасных режимов работы. Проверка срабатывания приборов при повышенных нагрузках.
- Осмотр электроаппаратуры. Протяжка электрических соединений. Устранение провисания проводов.
- Проверка работоспособности электрических контакторов и прерывателей. Замена их при необходимости.
- Проверка температурного режима камер, системы оттаивания испарителей и слива талой воды. Регулировка режимов оттайки.
- Проверка работы на тестовых режимах оборудования после проведения регламентных работ.
- Выдача ответственному представителю Заказчика информации о результатах диагностики и необходимости замены или проведённой замены узлов и деталей.
- Инструктаж персонала Заказчика и выдача необходимых рекомендаций, запись о проделанной работе в техническом журнале.
